سلام! من به عنوان تامین کننده ترانسفورماتورهای رزین ریخته گری آلیاژی آمورف، مشتاقم که با شما در مورد اقدامات کنترل کیفیتی که در طول تولید انجام می دهیم صحبت کنم. این ترانسفورماتورها بسیار عالی هستند و اطمینان از درجه یک بودن آنها اولویت شماره یک ما است.
ابتدا اجازه دهید در مورد بازرسی مواد اولیه صحبت کنیم. ما در مورد وسایلی که برای ساختن ترانسفورماتورهای خود استفاده می کنیم به هم نمی خوریم. هسته آلیاژی آمورف قلب این ترانسفورماتورها است. ما ترکیب شیمیایی مناسب آلیاژ را بررسی می کنیم. باید ترکیب کاملی از عناصر را برای اطمینان از تلفات هسته کم داشته باشد. ما از طیف سنج های پیشرفته برای تجزیه و تحلیل آلیاژ استفاده می کنیم. اگر ترکیب حتی اندکی از کار بیفتد، آن دسته را پس می فرستیم.
رزین مورد استفاده برای ریخته گری جزء مهم دیگر است. باید ویسکوزیته، زمان پخت و خواص عایق الکتریکی مناسب را داشته باشد. ما نمونه های رزین را در آزمایشگاه داخلی خود آزمایش می کنیم. ویسکوزیته را با استفاده از ویسکومتر اندازه گیری می کنیم و همچنین تست های زمان پخت را انجام می دهیم تا مطمئن شویم که به درستی تنظیم می شود.
وقتی نوبت به سیم پیچ های مسی یا آلومینیومی می رسد، گیج سیم و رسانایی را بررسی می کنیم. سیم باید از ضخامت مناسبی که در طرح مشخص شده است باشد. ما از یک میکرومتر برای اندازه گیری قطر سیم استفاده می کنیم و از یک تستر رسانایی برای اطمینان از اینکه می تواند جریان الکتریکی مورد نیاز را بدون تلفات زیاد حمل کند، استفاده می کنیم.
در حال حاضر، در طول فرآیند تولید، ما یک سری مراحل کنترل کیفیت داریم. مونتاژ هسته یک مرحله حیاتی است. ما مطمئن می شویم که ورقه های آلیاژی آمورف به طور مرتب روی هم چیده شده اند. هر گونه ناهماهنگی می تواند منجر به افزایش تلفات هسته و کاهش کارایی شود. ما از جک و فیکسچرهای مخصوص برای ثابت نگه داشتن لمینیت ها در زمان مونتاژ هسته استفاده می کنیم. و ما اپراتورهایی داریم که به صورت بصری هر پشته را بررسی می کنند تا هر گونه مشکلی را پیدا کنند.
فرآیند سیم پیچ نیز به دقت نظارت می شود. ما از ماشین های سیم پیچ خودکار استفاده می کنیم، اما این بدان معنا نیست که فقط آن را تنظیم کنیم و فراموش کنیم. تعداد دورهای هر سیم پیچ را بررسی می کنیم تا مطمئن شویم با مشخصات طراحی مطابقت دارد. همچنین مقاومت سیم پیچ ها را در حین و بعد از فرآیند سیم پیچی اندازه گیری می کنیم. اگر مقاومت خارج از محدوده قابل قبول باشد، می تواند نشان دهنده مشکلی مانند اتصال کوتاه یا مدار باز در سیم پیچ باشد.
هنگامی که هسته و سیم پیچ ها مونتاژ شدند، نوبت به فرآیند ریخته گری می رسد. رزین باید به طور یکنواخت در اطراف هسته و سیم پیچ ها ریخته شود تا عایق الکتریکی و پشتیبانی مکانیکی خوبی داشته باشد. ما از یک سیستم ریخته گری خلاء برای حذف هرگونه حباب هوا از رزین استفاده می کنیم. حباب های هوا می توانند نقاط ضعیفی در عایق ایجاد کنند که می تواند بعداً منجر به خرابی الکتریکی شود. ما دما و فشار را در طول فرآیند ریختهگری کنترل میکنیم تا مطمئن شویم که رزین به درستی پخته میشود.
پس از انجام ریخته گری، یک سری آزمایشات پس از تولید را انجام می دهیم. اولین مورد آزمایش مقاومت عایق است. برای اندازه گیری مقاومت بین سیم پیچ ها و زمین و همچنین بین سیم پیچ های مختلف از یک مگاهم متر استفاده می کنیم. مقاومت عایق بالا نشان دهنده کیفیت خوب عایق است. اگر مقدار خیلی کم باشد، ممکن است به این معنی باشد که عایق مشکلی دارد، مانند نفوذ رطوبت یا ترک در رزین.
تست قدرت دی الکتریک نیز بسیار مهم است. در این آزمایش ما یک ولتاژ بالا به ترانسفورماتور برای مدت زمان مشخصی اعمال می کنیم تا ببینیم آیا می تواند بدون خرابی ولتاژ را تحمل کند یا خیر. اگر ترانسفورماتور در این آزمایش شکست بخورد، به این معنی است که نقص هایی در عایق وجود دارد که می تواند باعث خرابی آن در استفاده در دنیای واقعی شود.
ما همچنین تست افزایش دما را انجام می دهیم. ما ترانسفورماتور را در بار نامی آن برای مدت زمان مشخصی کار می کنیم و افزایش دما را اندازه گیری می کنیم. افزایش دما باید در محدوده تعیین شده توسط استانداردها باشد. اگر خیلی زیاد باشد، می تواند طول عمر ترانسفورماتور را کاهش دهد و خطر خرابی قطعات را افزایش دهد.
علاوه بر این آزمایشها، آزمایشهای بدون بار و تلفات بار را انجام میدهیم. آزمایش بی باری به ما کمک می کند تلفات هسته ترانسفورماتور را اندازه گیری کنیم، در حالی که آزمایش تلفات بار تلفات سیم پیچ ها را اندازه گیری می کند. این آزمایش ها برای اطمینان از اینکه ترانسفورماتور الزامات راندمان را برآورده می کند مهم هستند.
اکنون، به عنوان یک تامین کننده، می خواهم برخی از کاربردهای جالب ترانسفورماتورهای رزین ریخته گری ما را به شما نشان دهم. اگر در صنعت راه آهن هستید، ممکن است به ما علاقه مند باشید.ترانسفورماتور رزین ریخته گری برای راه آهن. این ترانسفورماتورها برای رسیدگی به نیازهای قدرت خاص و شرایط محیطی سیستم راه آهن طراحی شده اند.
برای کسانی که روی سکوهای حفاری دریایی کار می کنند، ماترانسفورماتور رزین ریخته گری برای سکوی حفاری دریایییک گزینه عالی است آنها به گونه ای ساخته شده اند که در برابر محیط سخت دریایی از جمله رطوبت بالا، خوردگی آب شور و ارتعاشات مقاومت کنند.
و اگر به یک ترانسفورماتور برای جداسازی درایو در یک سیستم نوع خشک نیاز دارید، ما آن را داریمDry - Type Drive Isolation Transformerکه می تواند کار را انجام دهد.
ما کنترل کیفیت را جدی میگیریم زیرا میدانیم که مشتریان ما به ترانسفورماتورهای ما برای حفظ عملکرد روان خود متکی هستند. خواه یک برنامه صنعتی در مقیاس کوچک باشد یا یک پروژه زیرساختی در مقیاس بزرگ، ترانسفورماتورهای ما برای دوام ساخته شده اند.
اگر در بازار ترانسفورماتورهای رزین ریخته گری آلیاژی آمورف هستید، یا فقط می خواهید در مورد فرآیندهای کنترل کیفیت ما اطلاعات بیشتری کسب کنید، در تماس با ما دریغ نکنید. ما همیشه خوشحالیم که گپ داشته باشیم و ببینیم چگونه می توانیم نیازهای خاص شما را برآورده کنیم. بیایید با هم کار کنیم تا راه حل مناسب ترانسفورماتور را برای شما پیدا کنیم!
مراجع
- کتاب ترانسفورمر توسط EF Fuchs و MA Maswood
- استانداردهای صنعتی مانند IEEE C57.12.91 برای ترانسفورماتورهای نوع خشک